皮革鞣制

Our tanning methods in figures

  • anni di tradizione ed esperienza
    0
    70年的傳統和經驗:
  • metri quadri di superficie produttiva in 2 stabilimenti
    0
    2間廠房內18,000平米的生產面積
  • clienti
    0
    位客戶
  • metri quadri di pelli prodotta in un anno
    0
    一年生產的皮具面積 平米

技術和機械

我們是一家負責整個週期的製革廠:我們親自購買生皮,將其劃分為臀部三边直,肩部,肚边皮或开边,並且從鹽化開始,直至將成品皮交给客戶。Ausonia的鞣製法非常正统:經驗、職業性和最先進的制革技術結合。整個生產工藝包括了複雜的一系列加工,在這其中,操作工的能力依託最先進的設備而發揮到極致,這種設備是多年來研究的結晶。對於每個項目,加工配方都是依據服裝師和設計師希望呈现的效果而從頭研究:包、鞋子或擺設物品。一个成功的方案,产生了一系列特别的产品,并被世界市场广泛使用并广获赞誉。

Expertise in leather processing

承諾、創造力和職業素養讓Ausonia成為了包、腰帶、小皮具、擺設的皮料加工領域的國際標桿。我們一直通過不斷的技術創新以及預知時尚新趨勢的能力而出類拔萃,同時應用了我們的技術訣竅來滿足建築師、服裝師和設計師的具體需要。製革廠和最知名的研究中心合作,在其產品的創新和開發中加以利用,促進了皮料的植鞣、印染和表面技術的不斷改善,保證了我們產品的耐用和持久性。

Leather production steps

整個生產過程在我們的工廠內部專門進行。 這就保證了我們有較高的檢查水平。

第一階段
第二階段
第三階段
第四階段
第五階段
第六階段

修剪和鞣革准备、浸灰、削肉和片皮

這是第一個加工階段,此時,來自屠宰場的鹽化皮料需要進行分割(劃分為肩部、肚边和臀部三边直),随后进行回水等一系列初步加工,恢复生皮状态, 再进行浸灰和脱毛,以消除表皮和毛髮,鬆弛組織,从而更好的吸收硝化產品。隨後将其去肉,即将其去除剩余的肉和脂肪残渣, 并将其片至生產物品所需要的厚度。

脫灰、浸泡、鹽化和鞣製

在這些後續操作中,真皮會鬆弛,PH值會改變至適合鞣製的數值。進行鞣製的目的就是確保表皮物質免受降解過程的影響,賦予機械耐力以及耐濕度、耐溫性。鞣製材料可以是植物(來自植物的鞣酸)的,也可以是礦物(鉻、鋁等)的。

脱毛,分级,复鞣,染色,手感处理

鞣製后的皮膚被壓在轉動缸系統內,經過了片皮和脱毛,最終獲得均勻的厚度,并且为后续步骤做好了准备。然后根据品质对每一张蓝湿皮进行筛选。通過再鞣製,可以給皮料填充更多的鞣製產品,隨後就可以对它们进行所需颜色的染色,并加脂,以达到预期的柔软性和防水性,並且改善自身的機械屬性。加脂可以通过动物-海洋动物或植物原油和油脂,也可以通过合成或矿物油来进行。

乾燥、軟化、篩選

乾燥需要通過機械操作(吹風、鋪平和真空)進行,隨後需要進行高空鏈式懸掛,并保持強通風。在下一階段,皮料需要用Palissone機器軟化,後者會進行熨燙,從而讓皮料具有更好的柔韌性。此時的皮料(即術語中的皮胚)已經可以按照客戶要求的數量、厚度和其他細節進行重新筛选,隨後進入最終的表面處理階段。

表面處理和參數控制

通過表面處理,可以讓皮革的外觀更加名貴,還可以保護其表面:該操作包括了很多機械和化學加工,旨在改善皮料的表面。通常,可以利用各類機器,在頭層皮上添加苯胺、聚合树脂、酪、蜡、颜料和染料,從而精準地分配理想色彩,遮掩瑕疵,賦予光澤、觸感以及其他特性。我们也会根据一些客户的要求进行拉力测试。

篩選、測量、包裝

該選擇是最後階段,此時的皮料需要重新檢查質量、厚度和形狀。需要按照和客戶協定的方式進行分级。然後需要測量和包裝,以備發貨

客戶的文化

质量的可靠,稳定性是顾客文化的基础价值, 由于这个原因,完整的生产过程是完全在我们的工厂进行的。客户文化意味着加强想法和研究,以确保为每个项目(即使是最具挑战性的项目)创建合适的产品。我们本着伙伴精神与客户进行认真和持续的意见交流,并与主要是奢侈品行业的重要公司建立了长期的合作关系,从而使我们得到了回报。

  • 以質量為本
  • 傾聽需求和自定義需要
  • 產品和服務的可靠性
  • 快捷和準時